工业机器人是智能制造技术的重要基础技术,受到了世界各制造业强国的重视。在未来,随着智工业机器人能制造技术的发展,机器人的应用范围将不断拓展,而企业对更高生产效率和产品质量的需求,在机器人的工业应用中存在着诸多的性能要求,其中重要的两个性能要求是定位速度和定位精度。往往希望机器人以短的时间准确到达目标位置进行加工作业,以此来提高加工质量及加工效率。但是由于机器人又要满足高速度的要求,就不可避免的存在了冲击、惯量的特性,这就导致严重的振动问题,使其难以满足、高精度的要求。振动问题会降低工作的效率、精度,还会影响设备的工作稳定性和使用寿命。除了超声振动仪器、碎石机等少数利用振动的机械设备以外,大部分的机械设备是不希望在正常运行过程中有振动发生的。当前工业机器人正向着高速、高精、轻量化和重载方向发展。现有技术中的机器臂存在质量偏大导致在运动止停过程中产生较大惯性及冲击载荷造成振动,影响运动及工作效率。 如东大元机械臂,提升生产效率和利润。比较好的机械臂售后服务

带有定位结构的机械臂结构。机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统,因其独特的操作灵活性,已在工业装配,安全防爆等领域得到广泛应用,机械臂是一个复杂系统,存在着参数摄动、外界干扰及未建模动态等不确定性,因而机械臂的建模模型也存在着不确定性,对于不同的任务,需要规划机械臂关节空间的运动轨迹,从而级联构成末端位姿;而机械臂在实际的运用过程中,重要的使用功能即为使其转动移动和定位。目前市场上的机械臂在装配后进行使用时,难以进行多角度的转动调节,且难以在调节后定位稳定,使用起来稳定性较差,难以适配多种器械进行使用。技术实现要素:针对现有技术的不足,本发明提供了一种带有定位结构的机械臂结构,解决了目前市场上的机械臂在装配后进行使用时,难以进行多角度的转动调节,且难以在调节后定位稳定,使用起来稳定性较差,难以适配多种器械进行使用的问题。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带有定位结构的机械臂结构,包括基轴,所述基轴的表面转动连接有支撑板和第二支撑板,且支撑板转动连接在基轴表面的中部,所述支撑板远离基轴的端部固定安装有连接臂架。工业机械臂厂机械臂灵活性高,如东大元应对各种场景。

所述机械手臂内部设有液压伸缩装置,所述的机械手臂与机械手相连接,所述机械手臂下方固定连接有基座。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述机械手包括连接杆,第二连接杆,主连接杆,机械爪,第二机械爪,连接臂,第二连接臂,所述连接臂和第二连接臂对称铰接在基座下方,所述主连接杆穿过基座与伸缩轴相连接,所述连接杆一端通过轴与与连接臂相连接,另一端通过轴与主连接杆相连接,所述第二连接杆一端通过轴与第二连接臂相连接,另一端通过轴与主连接杆相连接,所述连接臂和第二连接臂下方分别固定有机械爪和第二机械爪。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述液压伸缩装置包括伸缩杆和液压缸,所述液压缸固定在支撑板上,所述伸缩杆上方固定有连接板,所述连接板固定在滑动支撑臂的内部。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述旋转装置包括旋转油缸和输出轴,所述输出轴与穿过轴承转轴固定连接,所述转轴另一端固定第二连接板,所述第二连接板固定在水平旋转臂内部。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述液压伸缩装置包括液压缸和伸缩轴,所述液压缸固定在机械手臂的顶部,所述伸缩轴与机械手连接,所述机械手臂下方固定连接有基座。作为本发明的一个推荐的技术方案。
所述卡接板的右侧与控制器本体的左侧栓接,所述卡接板左侧的顶部和底部均栓接有卡杆,所述卡杆的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面与安装板的内部内嵌。推荐的,所述限位机构包括限位轮,所述限位轮的前侧与安装板后侧的顶端栓接,所述第二铰杆贯穿限位轮的轴心处,所述限位轮后侧的内部开设有限位齿,所述第二铰杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与限位齿的表面啮合,所述第二铰杆表面的后端栓接有弹簧,所述弹簧的前端与限位块的后侧栓接。推荐的,所述限位块的两侧均栓接有拉动块,所述拉动块为球形结构。推荐的,所述第二铰杆的表面并位于限位轮的后侧为六角结构,所述限位块的顶部为卡齿结构。推荐的,所述控制器本体的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推荐的,所述卡杆的表面为曲线结构,所述卡接套由橡胶制成。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过固定夹、控制器本体、连接板、铰杆、第二铰杆、安装板、限位机构和卡接机构的设置,使得该控制机械臂的电动控制器,具备既方便使用者的日常维护和使用,也能对操作角度进行调节的,解决了目前的控制器一般是固定不动的,给使用者的使用和日常维护带来不便。 自动化抓取机械手好用吗?

两个转向同步带轮可转动的安装在转轴上,转轴固定安装在机械臂底盘上,旋转轴安装在机械臂底盘上,所述同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带连接,该同步带同时与两个转向同步带轮连接;所述旋转底座通过螺栓安装在使用平台上。再进一步,所述机架包括两块主支撑板、副支架、左电机安装板和右电机安装板,两块主支撑板通过型材连接并安装在机械臂底盘上,所述副支架安装在该型材上,所述一级臂底座与副支架铰接,所述平衡缸位于两块主支撑板之间,第二连杆的前端铰接在一根金属销上,该金属销的左右两端分别通过一个l形金属板与一级臂底座连接;所述一级臂驱动机构包括步进电机、双轴减速机、第三同步带轮、第五同步带轮和曲柄,所述步进电机和双轴减速机均安装在左电机安装板上,步进电机的输出轴上安装有第五同步带轮,双轴减速机的输入轴上安装有第三同步带轮,第五同步带轮与第三同步带轮之间通过同步带连接,双轴减速机的输出轴穿过左电机安装板与曲柄连接,曲柄与连杆的后端连接;所述二级臂驱动机构包括第二步进电机、第二双轴减速机、第四同步带轮和第六同步带轮,所述第二步进电机、第二双轴减速机均安装在右电机安装板上。如东大元机械臂,提升企业形象新高度。皮带输送机械臂售后服务
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本发明属于机械手技术领域,具体涉及一种六轴机械臂。背景技术:机械手是能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是早出现的工业机器人,也是早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。在工业制造领域中,工业机器人主要运用于自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作。机械手臂的灵活性主要取决于各个手腕关节处的灵活性,而整体机械手臂运行的稳定性和灵活性则取决于底座内底盘旋转蜗轮轴与驱动臂座,两者是整个机械臂的基础,对于整个机械臂稳定工作起到决定性的作用,而驱动臂座在旋转蜗轮轴的驱动下能绕蜗轮轴转动从而带动其他机械手臂的转动,在工作过程中,蜗轮轴的转动频率高,但是机械臂蜗轮轴的密封性能组在缺陷,使得外界的灰尘和水分进入到结构内部容易导致轴承与蜗轮轴之间发生摩擦,极大的降低蜗轮轴与轴承的使用寿命,增加成本,同时,一些密封件在安装效果不稳定,且一些密封件的拆装不方便,增加工作者的拆装难度,影响使用。比较好的机械臂售后服务